Guide utilisateur

Guide utilisateur MRP.OS

MRP.OS calcule ce qu'il faut acheter et fabriquer, en quelle quantité et quand, à partir de vos articles, nomenclatures, stocks, commandes en cours et demandes. Chaque quantité proposée est expliquée. Le calcul est déterministe : mêmes données, même résultat.

1. Démarrer

  1. Créer un compte sur la page d'accueil (« Créer un compte »), confirmer l'e-mail si demandé, puis donner un nom à votre entreprise.
  2. Votre entreprise est vide et séparée de toutes les autres. Sur le tableau de bord, deux choix :
    • Charger l'entreprise de démonstration : un fabricant de pompes complet (36 articles, fournisseurs, stocks, commandes, 12 semaines de demande) et un premier calcul. Idéal pour découvrir l'outil. Possible uniquement tant que le compte ne contient aucun article.
    • Partir de vos données : import Excel (section 10) ou saisie article par article.
  3. Ctrl + K ouvre la palette de commandes : tapez un nom de module, un code (PL-02) ou un article pour y aller directement.

Chaque module a un code affiché dans le menu et en haut des pages (DB-00 tableau de bord, MD-01 articles, PL-02 MRP Workbench, etc.).

2. Le parcours type

  1. Renseigner les articles et leurs règles de planification.
  2. Décrire les nomenclatures des articles fabriqués.
  3. Enregistrer les stocks, les fournisseurs et les commandes en cours.
  4. Saisir la demande (commandes clients, prévisions).
  5. Lancer le calcul MRP.
  6. Lire les besoins nets, les ordres planifiés et les alertes ; décider.
  7. Tester des hypothèses avec les scénarios ; imprimer les rapports.

3. Articles (MD-01)

Pour chaque article :

ChampRôle dans le calcul
Typeproduit fini, sous-ensemble, composant, matière, emballage, service
Fabriqué / Achetéun article fabriqué a une nomenclature ; un article acheté a des fournisseurs
Délai (jours)temps d'obtention ; converti en semaines, arrondi au supérieur
Stock de sécuritéstock minimum que le plan cherche à maintenir
Lotissementlot pour lot, lot fixe, quantité minimale ou multiple de commande

Archiver un article le retire du calcul et des listes sans perdre son historique.

4. Nomenclatures (EN-01)

Une nomenclature liste les composants d'un article fabriqué, avec la quantité par parent et le taux de rebut. Elle a des versions : un brouillon se modifie librement, puis s'active à une date. Le calcul utilise la version active à la date du besoin. MRP.OS refuse une nomenclature qui créerait une boucle (un article qui se contient lui-même). L'onglet « Structure multi-niveaux » montre l'explosion complète avec les quantités cumulées.

5. Stocks, fournisseurs, commandes

  • Stocks (MD-02) : disponible = physique − réservé, par entrepôt. Les mouvements (réception, sortie, inventaire, ajustement, réservation) sont tous tracés.
  • Fournisseurs (MD-03) : chaque fournisseur a une devise (DH, € ou $) pour ses prix et ses commandes. Pour un article acheté, les conditions du fournisseur préféré (délai, quantité minimale, multiple) remplacent celles de l'article dans le calcul.
  • Commandes d'achat (PR-01) : une fois confirmées, leurs quantités restant à recevoir sont des réceptions attendues pour le calcul. La réception met le stock à jour.
  • Ordres de fabrication (MF-01) : les composants sont générés depuis la nomenclature ; les sorties de composants et les déclarations de production sont tracées. La quantité restant à produire est une réception attendue, les composants restant à sortir sont des besoins.

6. Demande (PL-01)

La demande indépendante déclenche tout le plan : commandes clients, prévisions, plan commercial. Elle se saisit par ligne (article, date, quantité) et se lit en grille par semaine. Chaque scénario a sa propre demande.

7. Calcul MRP et MRP Workbench (PL-02)

Cliquez sur Lancer le calcul MRP. Pour chaque article et chaque semaine, la grille affiche :

LigneSignification
Besoin brutdemande + besoins des articles parents + composants d'OF
Réceptions programméescommandes d'achat et OF en cours
Disponible projetéstock prévu en fin de semaine (orange : sous le stock de sécurité)
Besoin netce qui manque : brut + sécurité − disponible − réceptions
Réception planifiéequantité proposée après lotissement
Lancement planifiédate à laquelle il faut commander ou lancer (rouge : déjà en retard)

Cliquez sur une quantité planifiée pour voir pourquoi elle existe : besoin brut et sa source, couverture, stock de sécurité, lotissement, délai et date de lancement.

Chaque calcul est conservé : l'historique permet de revoir un calcul précédent.

8. Tableau de bord et alertes

  • Tableau de bord (DB-00) : ordres à lancer, ruptures projetées, réceptions et lancements en retard, couverture de stock, ordres à lancer cette semaine.

  • Control Tower (CT-01 à CT-03) :

    • Ruptures : stock insuffisant avec l'existant, ou passage sous le stock de sécurité ;
    • Risques d'approvisionnement : réception en retard, délai qui ne peut plus être tenu ;
    • Exceptions : données à corriger, surstocks.

    Une alerte se marque traitée une fois l'action faite.

9. Scénarios (PL-03)

Une simulation copie le plan de base et applique vos hypothèses : demande +20 %, délais d'achat ou de fabrication allongés, horizon différent. Lancez son calcul, puis comparez-la au plan de base : ordres, quantités à acheter et fabriquer, ruptures, retards, articles les plus touchés. Le plan de base n'est jamais modifié par une simulation.

10. Import / export Excel (DT-01)

Import en 5 étapes : Fichier → Détection → Validation → Aperçu → Import.

  • Données acceptées : articles, nomenclatures (importées en brouillon), stocks (comptage) et demande. Formats : .xlsx, .xls, .csv ; 5 000 lignes maximum.
  • Les colonnes sont reconnues automatiquement, même avec d'autres titres ; vous pouvez corriger.
  • Chaque erreur indique la ligne, la colonne et la valeur ; le rapport d'erreurs se télécharge.
  • Tout ou rien : si une ligne est refusée, rien n'est enregistré.
  • Un modèle est téléchargeable pour chaque type de données.

Les exports utilisent les mêmes colonnes : un fichier exporté peut être modifié et réimporté. Le détail des colonnes et des valeurs acceptées est dans la feuille « Aide » de chaque modèle.

11. Rapports PDF (DT-02)

Trois documents prêts à imprimer, issus du dernier calcul d'un scénario :

  • Ordres planifiés à lancer, par semaine, lancements en retard signalés ;
  • Alertes et ruptures, par catégorie et gravité ;
  • Plan MRP détaillé, la grille semaine par semaine (paysage).

12. Paramètres et rôles (AD-01)

Les administrateurs choisissent le nom de l'entreprise et la devise par défaut des nouveaux fournisseurs.

RôleDroits
Propriétaire, Administrateurtout, y compris les paramètres
Planificateurlire et modifier les données, lancer les calculs
Lecteurconsulter uniquement

Glossaire

  • Besoin brut : quantité demandée sur une période, toutes sources confondues.
  • Besoin net : partie du besoin non couverte par le stock et les réceptions attendues.
  • Nomenclature : liste des composants d'un article fabriqué.
  • Lotissement : règle qui transforme un besoin net en quantité à commander.
  • Délai d'obtention : temps entre le lancement et la réception.
  • Stock de sécurité : réserve minimale protégée par le plan.
  • Scénario : jeu d'hypothèses ; le plan de base reflète vos données réelles.